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蝶閥和球閥有什么區(qū)別
時(shí)間:2019-05-15 來(lái)源:銅陵五松閥門有限公司
兩者之間最大的區(qū)別是蝶閥的開閉構(gòu)件是一個(gè)板,球閥是一個(gè)球。
球閥是從旋塞閥演變而來(lái)的。它具有相同的90度升力作用,除了塞體是具有圓形通孔或穿過(guò)其軸線的球體。球形表面與通道開口的比率應(yīng)使得當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),球形表面應(yīng)完全存在于入口和出口處以攔截流動(dòng)。球閥只需旋轉(zhuǎn)90度,轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩小即可緊密關(guān)閉。完全相等的閥體腔為介質(zhì)提供了小而直通的流動(dòng)路徑。球閥通常被認(rèn)為是最適合打開和關(guān)閉的,但是最近的發(fā)展已經(jīng)設(shè)計(jì)了球閥來(lái)控制流量和控制流量。球閥的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,操作維護(hù)方便,適用于水,溶劑,酸,天然氣等一般工作介質(zhì),也適用于氧氣,過(guò)氧化氫,甲烷等惡劣工況。和乙烯。球閥體可以是一體的或組合的。
球閥的工作原理和實(shí)際效果
球閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥門來(lái)使閥門暢通或阻塞。球閥開關(guān)輕便小,可制成大直徑,密封可靠。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,密封面和球面經(jīng)常封閉,不易被介質(zhì)侵蝕,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
球閥和旋塞閥是相同類型的閥,僅其關(guān)閉構(gòu)件是球,并且球圍繞閥體的中心線旋轉(zhuǎn)以打開和關(guān)閉閥。
球閥主要用于管道中切割,分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是近年來(lái)廣泛使用的一種新型閥門,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.流體阻力小,其阻力系數(shù)等于相同長(zhǎng)度的管道長(zhǎng)度。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。
3.結(jié)構(gòu)緊湊,可靠。目前,球閥的密封面材料廣泛用于塑料,密封性能好。它也被廣泛用于真空系統(tǒng)。
4,操作方便,開合迅速,全開,全關(guān)90°旋轉(zhuǎn),便于遠(yuǎn)程控制。
5,維護(hù)方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般可移動(dòng),拆卸更換比較方便。
6.當(dāng)完全打開或完全關(guān)閉時(shí),球和閥座的密封表面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)不會(huì)導(dǎo)致閥密封表面的腐蝕。
7.適用范圍廣,從小到幾毫米,一直到幾米,從高真空到高真空可以施加壓力。
球閥已廣泛應(yīng)用于石油,化工,發(fā)電,造紙,原子能,航空,火箭等部門,以及人們的日常生活。
球閥可根據(jù)結(jié)構(gòu)分為:
一,浮球閥
球閥的球是浮動(dòng)的。在中壓的作用下,球可以產(chǎn)生一定的位移并壓在出口端的密封面上,以確保出口端的密封。
浮球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,但承受工作介質(zhì)的球的負(fù)荷全部傳遞到出口密封圈,因此有必要考慮密封圈材料是否能承受工作載荷。球形介質(zhì)。該結(jié)構(gòu)廣泛用于中低壓球閥。
二,固定球閥
球閥的球是固定的,按下后不會(huì)移動(dòng)。固定球閥有一個(gè)浮動(dòng)閥座。在中壓之后,閥座移動(dòng),使密封環(huán)壓在球上以確保密封。通常安裝在球的上下軸上,操作扭矩小,適用于高壓和大直徑閥門。
為了降低球閥的操作扭矩,提高密封的可靠性,近年來(lái)出現(xiàn)了油封球閥,在密封面之間注入特殊潤(rùn)滑油,形成油膜,增強(qiáng)了密封性。性能和降低操作扭矩。它更適用于高壓和大直徑球閥。
三,彈性球閥
球閥的球是彈性的。球和座圈均由金屬材料制成,密封壓力非常大。介質(zhì)本身的壓力不能滿足密封要求,必須施加外力。該閥適用于高溫和高壓介質(zhì)。
彈性球是通過(guò)在球體內(nèi)壁的下端打開彈性槽以獲得彈性而制成的。當(dāng)通道關(guān)閉時(shí),閥桿的楔子用于打開球并壓靠在閥座上以進(jìn)行密封。在球旋轉(zhuǎn)之前,松開楔形頭,并使球恢復(fù)到其原始形狀,從而在球和閥座之間產(chǎn)生小的間隙,這可以減小密封表面的摩擦和操作扭矩。
球閥可根據(jù)通道位置分為直通型,三通型和直角型。后兩個(gè)球閥用于分配介質(zhì)并改變介質(zhì)的方向。
球閥說(shuō)明
1.范圍:本手冊(cè)適用于法蘭端的電動(dòng)(或氣動(dòng))球閥。
2.組成:它由電動(dòng)(或氣動(dòng))致動(dòng)器(20)和連接到支架(18)和連接軸(17)的球閥主體部分組成。
3,使用限制
溫度和壓力限制
銘牌顯示了球閥在最高和最低工作溫度下允許的最大工作壓力。
使用PTFE或RTFE閥座和密封件,可在-19℃至200℃的溫度下運(yùn)行。 其他類型的座椅和密封件的工作溫度需要經(jīng)過(guò)KI設(shè)施的檢查。
閥門的額定壓力等級(jí)(PN)表示閥門在常溫下的最大工作壓力。 (例如:PN40,表示在-290℃至380℃下工作時(shí)的最大工作壓力為40巴)。
有關(guān)電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器的說(shuō)明,請(qǐng)參閱各自的說(shuō)明。
4,安裝
1)取下法蘭端兩側(cè)的保護(hù)蓋,并在閥門完全打開的情況下進(jìn)行沖洗。
2)安裝前,應(yīng)按照規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)(防止因運(yùn)輸引起的振動(dòng))。通過(guò)測(cè)試后,它可以安裝在線路上(根據(jù)電動(dòng)執(zhí)行器電路圖布線)。
3)在安裝管道之前,沖洗并清除管道中殘留的雜質(zhì)(這些材料可能會(huì)損壞閥座和球)。
4)在安裝過(guò)程中,請(qǐng)勿將閥門的執(zhí)行器部分用作提升的提升點(diǎn),以免損壞執(zhí)行器和附件。 。
5)此類閥門應(yīng)安裝在管道的水平或垂直方向。
6)安裝點(diǎn)附近的管道不應(yīng)有下垂或承受外力的現(xiàn)象。管支架或支架可用于消除管道的偏差。
7)與管道連接后,用規(guī)定的扭矩交叉擰緊法蘭連接螺栓。
4,操作和使用
1)操作前確認(rèn)管道和閥門已沖洗。
2),閥門的操作根據(jù)執(zhí)行器的輸入信號(hào)的大小來(lái)驅(qū)動(dòng)閥桿的旋轉(zhuǎn):當(dāng)正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥門關(guān)閉。當(dāng)1/4轉(zhuǎn)(900)沿相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí),閥門打開。3)當(dāng)執(zhí)行器方向指示箭頭與管道平行時(shí),閥門打開;當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí),閥門關(guān)閉。
5,維護(hù)
具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)時(shí)間,取決于幾個(gè)因素:正常的工作條件,保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
注意:
●閥體關(guān)閉時(shí),球閥內(nèi)部仍有加壓流體。
●在維修之前,釋放管路壓力并將閥門保持在打開位置
●維護(hù)前斷開電源或供氣
●維護(hù)前,執(zhí)行器與支架分離
1),包裝重新鎖定
如果填料涵洞發(fā)生微小泄漏,則必須再次鎖定閥桿螺母(13)。
小心不要鎖得太緊,通常鎖定1/4圈至1圈,泄漏將停止。
2),更換閥座和密封圈。
A),拆卸
將閥門置于半開位置,沖洗并清除閥門內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管路上完全拆下閥門。
拆卸驅(qū)動(dòng)單元 - 執(zhí)行器(20),連接支架(18),鎖緊墊圈(14),閥桿螺母(13)),蝴蝶彈片(12),Glam(11),耐磨片(10),閥桿填料(9)
拆下閥體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分開,然后拆下閥蓋墊圈(16)。
確認(rèn)球(3)處于“關(guān)閉”位置,這樣可以很容易地從閥體上取下,然后移除閥座。
將閥桿(6)從閥體上的孔向下推,直至完全取下,然后拆下O形圈(8)和閥芯下方的閥桿(7)
注意:請(qǐng)小心不要刮傷閥體表面和閥體填料的密封體
B),重新組裝
清除和檢查拆下的部件,強(qiáng)烈建議用備件包更換密封件,如閥座和閥蓋墊圈。
以反匯編的相反順序組裝。
使用指定的扭矩交叉擰緊法蘭連接螺栓(5)。
用規(guī)定的扭矩鎖定閥桿螺母(13)
安裝執(zhí)行器后,輸入相應(yīng)的信號(hào),通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿旋轉(zhuǎn)閥芯,將閥門打開到打開和關(guān)閉位置。
如果可能,在返回管道之前,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。
蝶閥意味著關(guān)閉構(gòu)件(閥或盤)是盤閥門圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)打開和關(guān)閉,主要用于管道的切割和節(jié)流。蝶閥開閉構(gòu)件是盤形蝶板,其圍繞閥體內(nèi)的自身軸線旋轉(zhuǎn),以達(dá)到打開和關(guān)閉或調(diào)節(jié)的目的。從完全打開到完全關(guān)閉,蝶閥通常小于90°。蝶閥和蝶形桿沒(méi)有自鎖能力。為了定位蝶板,在閥桿上增加了蝸輪減速器。蝸輪減速器的使用不僅使盤具有自鎖能力,而且還可以在任何位置停止盤并提高閥的操作性能。
工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)是耐高溫,適用壓力范圍也高,閥門公稱直徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板密封圈采用金屬環(huán)而不是橡膠圈。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙道和燃?xì)夤艿馈?br />
蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下:
1,開閉方便快捷,省力,流體阻力小,可頻繁操作。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。
3,可以輸送泥漿,最少量的液體積聚在管口中。
4,在低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5,調(diào)整性能好。
蝶閥的缺點(diǎn)如下:
1,使用壓力和工作溫度范圍小周圍。
2.密封性差。
蝶閥可根據(jù)結(jié)構(gòu)分為偏壓板式,垂直板式,斜板式和杠桿式。根據(jù)密封形式,它可以分為兩種類型:相對(duì)密封型和硬密封型。軟密封類型通常用橡膠環(huán)密封,硬密封類型通常用金屬環(huán)密封。
根據(jù)連接類型,可分為法蘭連接和夾式連接;根據(jù)傳動(dòng)方式,可分為手動(dòng),齒輪傳動(dòng),氣動(dòng),液壓和電動(dòng)。
蝶閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.安裝時(shí),閥瓣應(yīng)停在關(guān)閉位置。
2.開口位置應(yīng)根據(jù)光盤的旋轉(zhuǎn)角度確定。
3.帶旁通閥的蝶閥,打開前打開旁通閥。
4.應(yīng)按照制造商的安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝。重型蝶閥應(yīng)設(shè)有堅(jiān)固的基礎(chǔ)。
下一條:閥門怎樣保管維護(hù)
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